3月15日14时至16日14时，公司年产10万吨次氯酸钠装置生产负荷首次提高到每天310吨以上，24小时产量达到311吨，产品各项质量指标达到相关要求，标志着年产10万吨次氯酸钠技改项目顺利投产。
    次氯酸钠是一种高效氧化剂和含氯消毒剂，氧化能力强、作用快、效果好，运用广泛。此前，公司没有配备专门生产次氯酸钠的专用装置，而是通过事故系统生产次氯酸钠，具有一定风险。为了扩大次氯酸钠产量，同时消除事故系统生产次氯酸钠的风险，2015年6月，经公司讨论研究决定，正式启动实施10万吨/年次氯酸钠扩能技改项目，即在原二期氯碱氯处理区域内新建一套次氯酸钠装置，总投资300万元。
    为保证10万吨次氯酸钠装置技改项目早投运早见效，公司高度重视，自2015年7月完成设计后，从土建工程到设备、工艺管道件安装，要求全面抓好、抓实安全与进度。由于整个装置建设在现有生产装置里面，生产和施工同时进行，全体项目参建人员团结一心，上下一致，克服了边施工边生产和缺乏成熟操作经验的难点，努力摸索，在保证生产正常情况下，于今年1月底完成投建，具备了开工投料条件。
    公司10万吨次氯酸钠技改装置是目前国内产量最大的单套降膜工艺生产装置，采用降膜生产工艺，自动化控制，在线检测产品质量，大大降低了员工的操作强度，提高了产品的稳定性和质量。该装置投用后，一方面减少了对重点用氯客户的过度依赖性，同时适应市场新需求，着手进入自来水消毒等领域，提高产品单位边际贡献；另一方面提升次钠生产的安全性，解放了原先的事故系统的事故处理功能，提高了氯碱装置的安全性。
    下阶段，公司将在确保装置安全稳定的基础上，持续跟踪和优化装置各项工艺指标，使产品质量到达最优，不断降低各种消耗，有效降低次氯酸钠制造成本，同时摸索不同负荷下的操作规律，为公司根据次氯酸钠市场情况，随时调整次氯酸钠产量提供有力保障，确保生产平稳运行。